It prinsipe fan diatomeeënaardefiltraasje
Wynen en dranken dy't mei diatomeeënaarde filtere binne, hawwe deselde smaak, binne net-giftich, hawwe gjin ophongen of delslachte stoffen, binne helder en transparant, hawwe in hege filtraasje, nimme in lyts gebiet yn, binne lichtgewicht en binne maklik te ferpleatsen. De wichtichste kontrôleparameters binne skelpmateriaal, skelpwurkdruk, diameter, tafoegingsdosering en weromspoelsterkte.
De dikte fan it filtermembraan is meastal 2-3 mm, en de dieltsjegrutte fan diatomeeën is 1-10 μM. Nei filtraasje wurdt faak wetter, perslucht, of beide brûkt foar it weromspoelen. De foardielen fan doarleaze filtraasje binne goede behannelingseffisjinsje, minder spoelwetter (minder as 1% fan it produksjewetter), en in lytse foetôfdruk (minder as 10% fan it gewoane sânfiltergebiet). Yn ferliking mei it âlde katoenen koekefilter hat it dúdlike foardielen: enerzjybesparring fan 92%, wynferlies fan 90%, kostenbesparring fan apparatuer fan 2/3, en produksjemeiwurkers dy't mei 3/4 ferminderje. Dus wat is it prinsipe efter de tapassing dêrfan?
It prinsipe fan diatomeeënaardefiltraasje is om de floeistof te filterjen. Under ynfloed fan pompdruk komt it de sammelkeamer yn fia in foarcoating. Dieltsjes en polymearen wurde ûnderskept yn 'e foarcoating, en de suvere floeistof komt de sammelkeamer yn en streamt út 'e kontener troch de sintrale as. It filter bestiet út in filterskerm, in stipeskerm en in bûtenste frame. Elk filterelemint is in buis mei gatten as skelet, ynpakt yn metaaldraad en bedekt mei in diatomeeënaardecoating op it oerflak. It filterelemint is fêstmakke op it diafragma, en de boppeste en ûnderste dielen fan it diafragma binne de rau wetterkeamer en de suvere wetterkeamer. De heule filtersyklus is ferdield yn trije stappen: membraan lizzen, filtraasje en weromspoelen.
Lege kosten foar diatomeeënaardefiltraasje: wetterferbrûk: it wetterferbrûk foar it weromspoelen is 1/10 fan dat fan sânfilters; Enerzjyferbrûk: De totale krêftbelesting fan 'e A-1 omkearbere masinekeamer is mar sawat 3/5 fan 'e totale krêftbelesting fan 'e tradisjonele masinekeamer fan it sânsilinderfiltraasjesysteem; Dosering: Tidens filtraasje moat it tafoege wurde oan 'e masinekeamer fan it type A-1, mei in dosaasje fan 0,2 kg per fjouwerkante meter filtergebiet per filtersyklus.
Yn 'e diatomeeënaarde-filtraasjemetoade hat diatomeeënaarde sels in protte natuerlike lytse poaren, en de unregelmjittige poaren yn 'e filterlaach binne langer en ticht ferspraat oer de hiele koeklaach, dy't mear fynere dieltsjes kinne adsorbearje en ûnderbringe, wêrtroch't de kwaliteit fan 'e filtraasje ferbettere wurdt. Filterjen bestiet út twa dielen: screening en adsorpsje. Yn wurking wurdt diatomeeënaarde ferdield yn in foarcoating en in filterlaach dy't adsorbearret op it filterdoek bûten it filter, en in ûnkomprimeerbere filterkoeklaach foarmet mei ûntelbere yngewikkelde en krusende mikropoaren. Tidens filtraasje wurde grutte ûnreinheden yn it filtraat finzen nommen op it bûtenste oerflak fan 'e filterkoeklaach fanwegen it ûnfermogen om troch relatyf lytse filterpoaren te gean, wat it screeningproses neamd wurdt. Fynere dieltsjes komme de filterkoeklaach yn en wurde adsorbearre en ûnderskept yn 'e bûgde en yngewikkelde poaren, wat it adsorpsjeproses neamd wurdt. Om in dúdlike permeaatoplossing te krijen. As de filtraasjedruk fan it filter tanimt, jout dit oan dat guon fan 'e filtergatten yn' e filterlaach blokkearre binne. Op dit stuit wurdt in nije filterlaach foarme troch diatomeeënaarde ta te foegjen oan 'e filtermasine om de filtraasje troch te setten. As de measte poaren yn 'e filterkoeklaach blokkearre binne en de filtraasjesnelheid ôfnimt, ferwiderje de filterkoek, beklaai in nije filterkoeklaach foarôf, en filterje dan. By it observearjen fan 'e filtraasje fan filterkoeken ferdield yn foarbeklaaide en filterlagen, kin waarnommen wurde dat de grutte mearderheid fan 'e ûnreinheden troch it sieden filtere wurdt en bûten de filterpoaren fongen wurde, mei heul pear adsorbearre ûnreinheden yn 'e poaren.