Yn rubberproduksje wurdt sepiolytfaser tafoege oan bannen, slangen en pakkingen. It foarmet in netwurk binnen de rubbermatrix, wêrtroch't de spanning evenredich ferdield wurdt en barsten by werhelle gebrûk ferminderet. Dit ferlingt de libbensdoer fan rubberprodukten, benammen yn tapassingen mei hege spanning lykas autobannen, dêr't duorsumens krúsjaal is. Derneist ferminderet it de needsaak foar syntetyske fersterkingsmiddels, wêrtroch't de produksjekosten ferlege wurde en de miljeufreonlikens ferbettere wurdt.

Yn plestik ferbetteret sepiolytfaser dimensjonele stabiliteit, wêrtroch kromtrekken of krimpen by bleatstelling oan temperatuerferoaringen foarkomt. It wurdt brûkt yn ynjeksjefoarme ûnderdielen, ferpakkingsmaterialen en yndustriële komponinten, wêr't konsekwinte prestaasjes essensjeel binne. De kompatibiliteit fan 'e fezels mei ferskate polymeren - ynklusyf polyetyleen, polypropyleen en PVC - makket it alsidich foar ferskate plestikformuleringen.

Oars as glêsfezels is sepiolytfezel net-skurend, wêrtroch't slijtage oan ferwurkingsapparatuer ferminderet en de libbensdoer fan masines ferlingd wurdt. Syn natuerlike oarsprong komt ek oerien mei de groeiende fraach nei duorsume materialen, wat oantreklik is foar fabrikanten dy't har miljeu-ynfloed ferminderje wolle. Foar rubber- en plestikprodusinten biedt sepiolytfezel in winnende kombinaasje fan sterkte, alsidichheid en duorsumens.